Revêtement de toiture thermoréfléchissant - MIG-ESP® Rooflect

• hautement résistant aux UV-A
• Sans solvant, respectueux de l'environnement et inodore
• hydrofuge
• Matériau de construction classe A2 (incombustible), DIN 4102, partie 1
• Très perméable à la vapeur d'eau (valeur Sd 0,07 m ± 0,02)
• Valeur w d'absorption d'eau après 24 heures < 0,06 kg/m²h0,5
• Abrasion humide classe II
• Opacité de classe II
• Blancheur selon la CIE > 90 %
• Niveau de brillance : mat (DIN 53778)
• Taille maximale des grains : 25 µm
• valeur du pH 8,0 (± 1,0)
• Densité 1,2 g/cm³ (± 0,1)
• Réflectance > 90 % avec revêtement blanc
• remplissage des fissures jusqu'à environ 0,50 mm

1. Préparer la surface

Le substrat doit être propre, sec, ferme et exempt d'efflorescence, de poussière et de particules libres ou d'agents de démoulage (par exemple, huile de démoulage).

2. Appliquer l'apprêt

En fonction du support (voir page 4, Système de revêtement MIG DHMb® - Produits primaires), par exemple, appliquer le primaire d'étanchéité MIG-ESP® comme durcisseur de plâtre - laisser sécher pendant environ 1 heure.

3. Remuer

Mélanger MIG-ESP® Rooflect avec un batteur électrique pendant environ 3 minutes jusqu'à obtenir une consistance crémeuse.

4. Premier ordre

MIG-ESP® Rooflect, blanc, étaler uniformément en croix et, en dernière étape, rouler dans une seule direction

5. Temps de séchage

24 heures de temps de séchage entre les deux procédés de revêtement

6. Deuxième ordre

MIG-ESP® Rooflect, blanc ou coloré, étaler uniformément en croix et, en dernière étape, rouler dans une seule direction

Le revêtement MIG-ESP® Rooflect sèche rapidement et est inodore pendant le traitement.
Avant traitement, le matériau doit être agité mécaniquement pendant environ 3 minutes. Bien couvrir tous les composants adjacents ou les protéger des éclaboussures.
Ne pas traiter en plein soleil, sous la pluie ou dans un taux d'humidité relative élevé.
L'application de MIG-ESP® Rooflect doit être uniforme à l'aide de rouleaux, pinceaux ou du pistolet à peinture MIG-Zip 52. La buse doit être de 2,5 mm. Le pistolet à peinture basse pression MIG-Zip 52, équipé d'une buse de 2,5 mm et spécialement conçu pour ce revêtement, est disponible chez nous. MIG-ESP® Rooflect ne doit pas être mélangé à d'autres produits. Lors de l'utilisation de rouleaux, pinceaux ou pinceaux, une dilution jusqu'à 3 % avec de l'eau potable ou l'apprêt d'étanchéité MIG-ESP® est recommandée pour une application optimale. Lors de l'utilisation du pistolet à peinture MIG-Zip 52, une dilution jusqu'à 5 % est conseillée. La température de la surface et la température ambiante ne doivent pas descendre en dessous de +5 °C ni dépasser +35 °C pendant l'application.
Il est nécessaire de protéger du soleil par temps chaud. Le séchage de la surface est obtenu après environ 30 minutes. Le temps de séchage pour chacun des deux procédés de revêtement est d'environ [temps nécessaire] dans des conditions normales (+20 °C/65 % d'humidité relative).
24 heures. Des températures plus basses et une humidité relative plus élevée allongent le temps de séchage.
Le support doit être propre, sec, sain et exempt d'efflorescence, de poussière, de particules non adhérentes et d'agents de démoulage (par exemple, huile de démoulage). Pour les supports absorbants, une couche d'apprêt d'étanchéité MIG-ESP® est nécessaire. Celle-ci renforce le support et uniformise son pouvoir absorbant. Pour les surfaces métalliques et en béton, les panneaux de fibres-ciment et les supports poreux contaminés, nous recommandons l'utilisation de MIG-ESP® comme agent de liaison.
Apprêt spécial.
Pour bénéficier pleinement des performances de la technologie de revêtement MIG DHMb®, une épaisseur de film sec de 0,40 mm est requise ! Lors de l’application de MIG-ESP® Rooflect au rouleau ou au pinceau, l’expérience montre que deux couches sont nécessaires pour atteindre l’épaisseur de film requise. Si vous utilisez MIG-ESP® Rooflect coloré, appliquez d’abord la couche blanche ; la seconde couche devra ensuite être colorée.
Tout défaut ou dommage structurel doit être réparé avant l'application !

consommation

En fonction du type et de l'absorption du substrat, environ 0,50 L/m² sont nécessaires pour deux couches sur des surfaces lisses.

Les surfaces rugueuses, texturées ou très absorbantes peuvent augmenter considérablement la consommation. Il convient de déterminer les quantités exactes consommées en appliquant des échantillons tests sur de petites surfaces.

nettoyage

Nettoyez soigneusement les outils à l'eau après utilisation. Videz complètement les contenants et recyclez-les.

stockage

Conservé dans un endroit sec, à l'abri du gel et au frais, dans son emballage d'origine scellé, le produit peut être conservé pendant au moins 12 mois à compter de la date d'achat. Les produits colorés doivent être utilisés dans les 3 mois.

garantie

Nous offrons une garantie de qualité de 10 ans sur notre revêtement extérieur MIG-ESP® Rooflect. Cette garantie s'applique exclusivement au produit tel qu'appliqué par des professionnels qualifiés et non aux services connexes, conformément à nos conditions de garantie. Un dossier complet attestant de la bonne application du produit doit être fourni.

Avis juridique

Les informations contenues dans cette publication reposent sur nos connaissances et notre expérience techniques actuelles. Compte tenu de la multitude de facteurs pouvant influencer la transformation et l'application de nos produits, elles ne sauraient exonérer l'utilisateur de sa responsabilité de réaliser ses propres essais et tests. Elles constituent uniquement des lignes directrices générales. Aucune garantie juridiquement contraignante quant aux propriétés spécifiques ou à l'adéquation à une application particulière ne peut être déduite de ces informations. L'utilisateur est toujours responsable du respect des droits de propriété intellectuelle, des lois et des réglementations applicables.