绝缘外墙涂料 - MIG-ESP® Exterior

• 高度抗紫外线
• 无溶剂、环保、无味
• 防水、微孔、不成膜
• 建筑材料等级 A2（不燃），DIN 4102，第 1 部分
• 对水蒸气具有高渗透性（标准差值 0.05 m ± 0.02）
• 24小时吸水率w值<0.10kg/m2hm0.5
• 湿磨等级 II
• 覆盖等级 II，约为 0.25 升/平方米
• 白度（根据 CIE）>95% 光泽：哑光（DIN 53778）
• pH值9.0（±1.0）
• 密度1.05克/立方厘米（±0.05）
• 白色涂层反射率>90%
• 裂缝填充深度最高达约 0.50 毫米

1. 准备表面

基材必须清洁、干燥、坚固、无白华、灰尘和松散部件或脱模剂（例如模板油）。

2. 涂底漆

根据基材，使用 MIG-ESP® 密封底漆作为石膏硬化剂 - 静置约 1 小时。

3.搅拌

使用电动搅拌器将 MIG-ESP Exterior 搅拌约 3 分钟，直至稠度呈奶油状。

4. 第一个订单

将 MIG-ESP® Exterior, White 以十字交叉的方式均匀涂抹，并在最后一层沿一个方向滚涂。

5.干燥时间

两次涂层过程之间有 24 小时的干燥时间。

6. 第二顺序

将白色或彩色的 MIG-ESP® Exterior 以十字交叉的方式均匀涂抹，并在最后一次涂抹时朝一个方向滚动。

MIG-ESP® Exterior 涂料干燥迅速，施工时无异味。施工前，请用机械搅拌约 3 分钟。彻底覆盖所有相邻组件，并防止其溅水。请勿在阳光直射、雨水或高相对湿度环境下施工。

MIG-ESP Exterior 应使用合适的滚筒、刷子或 MIG-Zip 52 喷枪均匀涂抹。喷嘴尺寸应为 2.5 毫米。我司可提供适用于此涂层的低压 MIG-Zip 52 喷枪，喷嘴尺寸为 2.5 毫米。MIG-ESP Exterior 不得与其他材料混合使用。使用滚筒、刷子或油漆刷涂抹时，建议用饮用水或 MIG-ESP® 密封底漆稀释，稀释比例最多为 3%，以获得更佳效果；使用 MIG-Zip 52 喷枪时，建议稀释比例最多为 5%。涂抹过程中，物体和环境温度不得低于 +5°C 或高于 +35°C。夏季高温下必须遮光。表面干燥时间约为 30 分钟。在正常条件下（+20°C/65% 相对湿度），两种涂层工艺的干燥时间均约为 24 小时。较低的温度和较高的相对湿度会延长干燥时间。

基材必须清洁、干燥、完好，且无白华、灰尘、松散颗粒或脱模剂（例如模板油）。吸水基材需要涂一层 MIG-ESP 密封底漆。这可以固化基材，并平衡不同的吸水程度。对于金属和混凝土表面、水泥纤维板以及受污染的渗透性基材，我们推荐使用 MIG-ESP 专用底漆作为粘合桥梁。对于防水布，应使用我们的 MIG-ESP® PVC 底漆。

►为了充分发挥 MIG DHMb Lining 技术的效果，干膜厚度必须达到 0.40 毫米！如果使用滚筒或刷子涂抹 MIG-ESP® Exterior，经验表明，需要涂抹两层才能达到所需的膜厚。涂抹彩色 MIG-ESP® Exterior 时，第一层使用 MIG-ESP® Exterior White，第二层使用彩色涂层。任何结构缺陷或损坏都必须在涂抹前修复！

消耗

根据基材的类型和吸收性，光滑表面上两层涂层的吸收量约为 0.50 L/m²。

粗糙、有纹理或吸水性强的表面会显著增加消耗量。准确的消耗量应通过创建测试区域来确定。

打扫

使用后，请用水彻底清洗工具。将容器完全清空并回收。

贮存

本产品应存放于原装密封容器内，置于阴凉、干燥、无霜冻的环境中，并在适宜条件下保存。自销售之日起，本产品可保存至少12个月。染色产品必须在3个月内使用。

保证

我们为 MIG-ESP 外墙涂料提供 10 年质量保证。此保证仅适用于由专业公司施工的产品，不适用于任何相关服务，但须遵守我们的保修条款。您必须提供完整的施工证明，证明施工正确。

法律声明

本出版物中的信息基于我们现有的技术知识和经验。由于我们产品在加工和应用过程中可能存在诸多影响因素，因此加工商仍需自行进行测试和试验。这些信息仅供参考，不构成对特定性能或特定应用适用性的具有法律约束力的保证。任何知识产权以及现行法律法规均由加工商自行负责。