Powłoka dachowa odbijająca ciepło - MIG-ESP® Rooflect

• Wysoka odporność na promieniowanie UV-A
• bezrozpuszczalnikowy, przyjazny dla środowiska i bezwonny
• wodoodporny
• Klasa materiałów budowlanych A2 (niepalne), DIN 4102, część 1
• Wysoka przepuszczalność pary wodnej (wartość Sd 0,07 m ± 0,02)
• Wartość absorpcji wody w po 24 godzinach < 0,06 kg/m²h0,5
• Klasa ścieralności na mokro II
• Klasa nieprzezroczystości II
• Białość wg CIE > 90%
• Stopień połysku: matowy (DIN 53778)
• Maksymalna wielkość ziarna: 25 µm
• Wartość pH 8,0 (± 1,0)
• Gęstość 1,2 g/cm³ (± 0,1)
• Współczynnik odbicia > 90% z białą powłoką
• wypełnianie pęknięć do ok. 0,50 mm

1. Przygotuj powierzchnię

Podłoże musi być czyste, suche, mocne, bez wykwitów, pyłu i luźnych cząstek lub środków antyadhezyjnych (np. oleju antyadhezyjnego).

2. Nałóż podkład

W zależności od podłoża (patrz strona 4, System wykładzin MIG DHMb® - Produkty Podkłady), np. nałóż podkład uszczelniający MIG-ESP® jako utwardzacz tynku - pozostaw do związania na ok. 1 godzinę.

3. Wymieszaj

Mieszaj mikserem elektrycznym masę MIG-ESP® Rooflect przez około 3 minuty, aż do uzyskania kremowej konsystencji.

4. Pierwsze zamówienie

MIG-ESP® Rooflect, biały, równomiernie rozprowadzić w poprzek, a na koniec rozwałkować w jednym kierunku

5. Czas suszenia

24-godzinny czas schnięcia pomiędzy dwoma procesami powlekania

6. Drugie zamówienie

MIG-ESP® Rooflect, biały lub kolorowy, rozprowadzić równomiernie w poprzek, a na koniec rozwałkować w jednym kierunku

Materiał MIG-ESP® Rooflect szybko schnie i nie wydziela zapachu podczas przetwarzania.
Przed obróbką materiał należy mechanicznie wymieszać przez około 3 minuty. Wszystkie sąsiednie elementy należy dokładnie przykryć lub zabezpieczyć przed zachlapaniem.
Nie należy wykonywać obróbki w bezpośrednim świetle słonecznym, deszczu lub przy wysokiej wilgotności względnej.
MIG-ESP® Rooflect należy nakładać równomiernie za pomocą odpowiednich wałków, pędzli, pędzli malarskich lub pistoletu natryskowego MIG-Zip 52. Średnica dyszy powinna wynosić 2,5 mm. Pistolet natryskowy niskociśnieniowy MIG-Zip 52 z dyszą 2,5 mm, specjalnie zaprojektowany do tej powłoki, jest dostępny w naszej ofercie. MIG-ESP® Rooflect nie może być mieszany z innymi materiałami. W przypadku stosowania wałków, pędzli lub pędzli malarskich, w celu poprawy aplikacji zaleca się rozcieńczenie wodą pitną lub podkładem uszczelniającym MIG-ESP® w stężeniu do 3%. W przypadku pistoletu natryskowego MIG-Zip 52 zaleca się rozcieńczenie do 5%. Temperatura powierzchni i otoczenia podczas aplikacji nie może spaść poniżej +5°C ani przekroczyć +35°C.
W letnich temperaturach konieczne jest zacienienie. Powierzchnia schnie po około 30 minutach. Czas schnięcia dla każdego z dwóch procesów powlekania wynosi około [potrzebny przedział czasowy] w normalnych warunkach (+20°C/65% wilgotności względnej).
24 godziny. Niższe temperatury i wyższa wilgotność względna wydłużają czas schnięcia.
Podłoże musi być czyste, suche, mocne i wolne od wykwitów, pyłu, luźnych cząstek oraz środków antyadhezyjnych (np. oleju antyadhezyjnego). W przypadku podłoży chłonnych wymagana jest warstwa gruntująca MIG-ESP® Sealing Primer. Wzmacnia ona podłoże i wyrównuje jego chłonność. W przypadku powierzchni metalowych i betonowych, płyt cementowo-włóknowych oraz zanieczyszczonych, porowatych podłoży zalecamy MIG-ESP® jako spoiwo.
Specjalny podkład.
Aby uzyskać pełny efekt technologii MIG DHMb® Lining, wymagana jest grubość suchej powłoki 0,40 mm! Doświadczenie pokazuje, że w przypadku aplikacji MIG-ESP® Rooflect wałkiem lub pędzlem, do uzyskania wymaganej grubości powłoki konieczne są dwie warstwy. W przypadku stosowania kolorowego MIG-ESP® Rooflect, pierwszą warstwę należy nałożyć w kolorze białym MIG-ESP® Rooflect; drugą warstwę należy następnie zabarwić.
Wszelkie wady konstrukcyjne lub uszkodzenia muszą zostać naprawione przed zastosowaniem!

konsumpcja

W zależności od rodzaju i chłonności podłoża, na gładkich powierzchniach na dwie warstwy potrzeba ok. 0,50 l/m².

Szorstkie, teksturowane lub wysoce chłonne powierzchnie mogą znacznie zwiększyć zużycie. Dokładne ilości zużycia należy określić, nakładając próbki testowe na małe obszary.

czyszczenie

Dokładnie umyj narzędzia wodą po użyciu. Całkowicie opróżnij pojemniki i poddaj je recyklingowi.

składowanie

Przechowywany w suchym, chłodnym i wolnym od mrozu miejscu, w odpowiednich warunkach, w oryginalnych, szczelnie zamkniętych opakowaniach, produkt można przechowywać przez co najmniej 12 miesięcy od daty sprzedaży. Produkty kolorowe należy zużyć w ciągu 3 miesięcy.

gwarancja

Oferujemy 10-letnią gwarancję jakości na naszą powłokę zewnętrzną MIG-ESP® Rooflect. Gwarancja ta dotyczy wyłącznie produktu nakładanego przez wykwalifikowanych specjalistów, a nie usług powiązanych, zgodnie z naszymi warunkami gwarancji. Wymagane jest dostarczenie kompletnego dowodu potwierdzającego poprawność zastosowania.

Informacja prawna

Informacje zawarte w niniejszej publikacji oparte są na naszej aktualnej wiedzy technicznej i doświadczeniu. Ze względu na mnogość możliwych czynników wpływających na proces przetwarzania i stosowania naszych produktów, nie zwalniają one użytkownika z obowiązku przeprowadzenia własnych testów i prób. Stanowią one jedynie ogólne wytyczne. Na podstawie tych informacji nie można wywnioskować żadnych prawnie wiążących zapewnień dotyczących konkretnych właściwości ani przydatności do konkretnego zastosowania. Użytkownik jest zawsze odpowiedzialny za przestrzeganie wszelkich obowiązujących praw własności intelektualnej, przepisów i regulacji.