Izolacyjna powłoka wewnętrzna - MIG-ESP® Interior

• Bez rozpuszczalników, przyjazny dla środowiska i bezwonny
• hydrofobowy, mikroporowaty i nie tworzący filmu
• Klasa materiałów budowlanych A2 (niepalne), DIN 4102, część 1
• wysoce przepuszczalny dla pary wodnej (wartość SD 0,06 m ± 0,02)
• Absorpcja wody, wartość w po 24 godzinach < 0,50 kg/m²h⁰.⁵
• Klasa ścieralności na mokro II
• Klasa nieprzezroczystości II ok. 0,25 l/m²
• Poziom bieli: L>94,0
• Stopień połysku: matowy (DIN 53778)
• Wartość pH 9,0 [±1,0]
• Gęstość 1,15 g/cm³ (± 0,1)
• Współczynnik odbicia > 90% z białą powłoką
• wypełnianie pęknięć do ok. 0,50 mm
• działanie antybakteryjne (redukcja MRSA i coli o 99,99%)

1. Przygotuj powierzchnię

Podłoże musi być czyste, suche, mocne, bez wykwitów, pyłu i luźnych części lub środków antyadhezyjnych (np. oleju antyadhezyjnego).

2. Nałóż podkład

W zależności od podłoża, nałóż np. podkład uszczelniający MIG-ESP® jako utwardzacz do tynku i pozostaw na około 1 godzinę. W przypadku plandek użyj podkładu PVC MIG-ESP®.

3. Wymieszaj

Mieszaj masę MIG-ESP® Interior mikserem elektrycznym przez około 3 minuty, aż do uzyskania kremowej konsystencji.

4. Pierwsze zamówienie

MIG-ESP® Interior, White, równomiernie rozprowadzić w poprzek, a na koniec rozwałkować w jednym kierunku.

5. Czas suszenia

Czas schnięcia pomiędzy dwoma procesami powlekania wynosi 24 godziny.

6. Drugie zamówienie

Równomiernie rozprowadź warstwę MIG-ESP® Interior, białą lub kolorową, w poprzek i rozwałkuj w jednym kierunku w ostatnim kroku.

MIG-ESP® Interior szybko schnie i jest bezwonny podczas obróbki, co pozwala na aplikację nawet w trakcie użytkowania pomieszczenia. Przed użyciem materiał należy mieszać mechanicznie przez około 3 minuty. Dokładnie przykryć wszystkie sąsiadujące elementy i chronić je przed zachlapaniem.

Nie stosować przy wysokiej wilgotności względnej. Nakładać MIG-ESP Interior równomiernie za pomocą odpowiednich wałków, pędzli, pędzli malarskich lub pistoletu natryskowego MIG-Zip 52. Średnica dyszy powinna wynosić 2,5 mm. Pistolet natryskowy niskociśnieniowy MIG-Zip 52 z dyszą 2,5 mm, specjalnie zaprojektowany do tej powłoki, jest dostępny w naszej firmie. MIG-ESP Interior nie wolno mieszać z innymi materiałami. Podczas używania wałków, pędzli lub pędzli malarskich, w celu poprawienia aplikacji zaleca się rozcieńczenie wodą pitną lub podkładem uszczelniającym MIG-ESP w stężeniu maks. 3%. Podczas używania pistoletu natryskowego MIG-Zip 52 zaleca się rozcieńczenie maks. 5%. Temperatura obiektu i otoczenia nie może spaść poniżej 5°C ani przekroczyć 35°C podczas aplikacji. Konieczne jest zacienienie w bezpośrednim świetle słonecznym. Schnięcie powierzchni następuje po około 30 minutach. Czas schnięcia dla każdego z dwóch procesów powlekania wynosi około 24 godzin w normalnych warunkach (+20°C/65% wilgotności względnej). Niższa temperatura i wyższa wilgotność względna wydłużą czas suszenia.

Podłoże musi być czyste, suche, mocne i wolne od wykwitów, kurzu, luźnych cząstek oraz środków antyadhezyjnych (np. oleju antyadhezyjnego). W przypadku podłoży chłonnych i płyt gipsowo-kartonowych wymagane jest nałożenie warstwy gruntującej MIG-ESP Sealing Primer.

Ten podkład wzmacnia podłoże i wyrównuje różnice w chłonności. Do powierzchni metalowych, betonowych i tynkowych, a także do podłoży zanieczyszczonych lub porowatych, zalecamy zastosowanie podkładu specjalnego MIG-ESP® jako środka wiążącego. Na podłożach o dużej chłonności, takich jak gips szpachlowy, lekki beton komórkowy, beton komórkowy, mineralne tynki izolacyjne, pianobeton, szkło piankowe, płyty silikatowe i płyty izolacyjne, zazwyczaj konieczne jest dwukrotne nałożenie podkładu uszczelniającego MIG-ESP. W przypadku plandek należy zastosować nasz podkład MIG-ESP PVC.

►Aby uzyskać pełny efekt technologii MIG DHMb Lining, wymagana jest grubość suchej powłoki 0,40 mm! Doświadczenie pokazuje, że podczas aplikacji MIG-ESP® Interior wałkiem lub pędzlem, do uzyskania wymaganej grubości powłoki konieczne są dwie warstwy. W przypadku stosowania kolorowej powłoki MIG-ESP Interior, należy nałożyć pierwszą warstwę w kolorze białym, a następnie drugą w kolorze. Wszelkie wady strukturalne lub uszkodzenia należy naprawić przed aplikacją!

konsumpcja

W zależności od rodzaju i chłonności podłoża, na gładkich powierzchniach na dwie warstwy potrzeba ok. 0,50 l/m².

Szorstkie, teksturowane lub wysoce chłonne powierzchnie mogą znacznie zwiększyć zużycie. Dokładne ilości zużycia należy określić, nakładając próbki testowe na małe obszary.

czyszczenie

Dokładnie umyj narzędzia wodą po użyciu. Całkowicie opróżnij pojemniki i poddaj je recyklingowi.

składowanie

Przechowywany w suchym, chłodnym i wolnym od mrozu miejscu, w odpowiednich warunkach, w oryginalnych, szczelnie zamkniętych opakowaniach, produkt można przechowywać przez co najmniej 12 miesięcy od daty sprzedaży. Produkty kolorowe należy zużyć w ciągu 3 miesięcy.

gwarancja

Oferujemy 10-letnią gwarancję jakości na naszą powłokę wewnętrzną MIG-ESP®. Gwarancja ta dotyczy wyłącznie produktu nakładanego na powierzchnie przez wykwalifikowanych specjalistów, a nie usług pokrewnych, zgodnie z naszymi warunkami gwarancji. Wymagane jest dostarczenie kompletnego dowodu potwierdzającego poprawność aplikacji.

Informacja prawna

Informacje zawarte w niniejszej publikacji oparte są na naszej aktualnej wiedzy technicznej i doświadczeniu. Ze względu na mnogość możliwych czynników wpływających na proces przetwarzania i stosowania naszych produktów, nie zwalniają one użytkownika z obowiązku przeprowadzenia własnych testów i prób. Stanowią one jedynie ogólne wytyczne. Na podstawie tych informacji nie można wywnioskować żadnych prawnie wiążących zapewnień dotyczących konkretnych właściwości ani przydatności do konkretnego zastosowania. Użytkownik jest zawsze odpowiedzialny za przestrzeganie wszelkich obowiązujących praw własności intelektualnej, przepisów i regulacji.