Langsung ke informasi produk
1 dari 1

Puravivo

Lapisan atap yang memantulkan panas - MIG-ESP Rooflect

Lapisan atap yang memantulkan panas - MIG-ESP Rooflect

Harga reguler €252,89 EUR
Harga reguler Harga obral €252,89 EUR
Harga satuan €50,58  per  l
Obral Habis
Termasuk pajak.
Farbgruppe I 0,95€ Farbgruppe II 1,30€
Farbgruppe III 1,80€ Farbgruppe IV 3,00€
Farbgruppe V 4,50€ Farbgruppe VI Auf Anfrage

Harga kelompok warna per liter. Anda dapat menemukan kelompok warna pada kipas warna di bawah.

wadah
Warna

Rooflect adalah pelapis atap yang memantulkan panas dengan sifat tahan cuaca dan api yang sangat baik. Berdasarkan teknologi DHMb® (Double Hybrid Membrane), teknologi ini mencegah perolehan panas melalui atap dengan memantulkan lebih dari 90% radiasi UV sekaligus menghilangkan kemungkinan konduksi panas lebih lanjut melalui kontrol kelembapan.

Farbfächer

Technisches Merkblatt

Sicherheitsdatenblatt

Lihat detail lengkap

Informasi lebih lanjut

Deskripsi produk

MIG-ESP® Rooflect adalah pelapis atap matt yang mulia dan sangat buram berdasarkan Teknologi lapisan MIG DHMb® (DHMb® = membran hibrid ganda). Lapisan luar MIG-ESP® Rooflect dapat diaplikasikan menggunakan roller cat, kuas, atau penyemprot MIG-Zip 52. Dengan primer yang sesuai, MIG-ESP® Rooflect dapat digunakan pada banyak permukaan luar ruangan. Pemilihan warna dapat dilakukan menggunakan kipas warna MIG-ESP®. MIG-ESP® Rooflect tidak boleh digunakan pada permukaan yang akan terendam air dalam waktu lama. Gradiennya harus minimal 2%.

Data teknis

  • sangat tahan UV-A
  • Bebas pelarut, ramah lingkungan dan tidak berbau
  • anti air
  • Bahan bangunan kelas A2 (tidak mudah terbakar), DIN 4102, part 1
  • sangat permeabel terhadap uap air (nilai Sd 0,07 m ± 0,02)
  • Nilai w penyerapan air setelah 24 jam < 0,06 kg/m²h0,5
  • Abrasi basah kelas II
  • Cakupan kelas II
  • Keputihan menurut CIE > 90%
  • Tingkat kilap: matt (DIN 53778)
  • Ukuran butir maks. 25 µm
  • nilai pH 8,0 (± 1,0)
  • Massa jenis 1,2 g/cm³ (± 0,1)
  • Reflektansi > 90% dengan lapisan putih
  • Konten VOC Cat
  • pengisian retakan hingga kira-kira 0,50 mm

Langkah kerja

1. Siapkan permukaannya

Permukaan harus bersih, kering, kokoh dan bebas dari kemekaran, debu dan bagian yang lepas atau bahan pelepas (misalnya minyak bekisting).

2. Oleskan primer

Tergantung pada permukaannya (lihat halaman 4, MIG DHMb® Lining System - Products Primers], misalnya, aplikasikan MIG-ESP® Sealing Primer sebagai penguat plester - biarkan mengeras selama kurang lebih 1 jam

3. Aduk

Campur MIG-ESP® Rooflect dengan mixer listrik selama kurang lebih 3 menit hingga konsistensinya lembut

4. Urutan pertama

Bagikan MIG-ESP® Rooflect, White secara merata dengan pola saling silang dan gulung ke satu arah pada langkah terakhir

5. Waktu pengeringan

Waktu pengeringan 24 jam antara kedua proses pelapisan

6. Urutan kedua

Bagikan MIG-ESP® Rooflect, putih atau berwarna secara merata dalam pola saling silang dan buka gulungannya dalam satu arah pada langkah pekerjaan akhir

pengolahan

MIG-ESP® Rooflect cepat kering selama pemrosesan dan tidak berbau.
Sebelum diproses, bahan harus diaduk secara mekanis selama kurang lebih 3 menit. Tutupi semua komponen di dekatnya dengan baik dan lindungi dari cipratan.
Jangan gunakan di bawah sinar matahari langsung, hujan atau kelembaban relatif tinggi.
MIG-ESP® Rooflect harus diaplikasikan secara merata menggunakan roller, kuas, kuas atau penyemprot MIG-Zip 52 yang sesuai. Ukuran nosel harus 2,5 mm. Anda dapat membeli penyemprot tekanan rendah MIG-Zip 52 yang ditentukan untuk pelapisan dengan ukuran nosel 2,5 mm dari kami. MIG-ESP® Rooflect tidak boleh dicampur dengan bahan lain. Saat menggunakan roller, kuas atau kuas, disarankan untuk mengencerkannya dengan air minum atau MIG-ESP® Sealing Primer maksimal 3% untuk pemrosesan yang lebih baik; Suhu objek dan lingkungan tidak boleh di bawah + 5°C dan tidak di atas + 35°C selama aplikasi.
Naungan diperlukan pada suhu musim panas. Pengeringan superfisial dicapai setelah sekitar 30 menit. Waktu pengeringan untuk masing-masing dari dua proses pelapisan adalah kira-kira dalam kondisi normal (+20°C/kelembaban relatif 65%).
24 jam. Temperatur yang lebih rendah dan kelembapan relatif yang lebih tinggi memperpanjang waktu pengeringan.
Permukaan harus bersih, kering, kokoh dan bebas dari kemekaran, debu dan bagian yang lepas atau bahan pelepas (misalnya minyak bekisting). Untuk permukaan penyerap, diperlukan lapisan primer dengan MIG-ESP® Sealing Primer. Ini memperkuat substrat dan menyamakan perilaku hisapan yang berbeda. Kami merekomendasikan MIG-ESP® sebagai jembatan pengikat untuk permukaan logam dan beton, papan serat semen, dan substrat yang terkontaminasi dan dapat menembus
Primer khusus.
Untuk mencapai efektivitas penuh teknologi Lapisan MIG DHMb®, diperlukan ketebalan lapisan kering 0,40 mm! Jika MIG-ESP® Rooflect diaplikasikan dengan roller atau kuas, pengalaman menunjukkan bahwa dua proses pelapisan diperlukan untuk mendapatkan ketebalan lapisan yang dibutuhkan. Saat memproses MIG-ESP® Rooflect berwarna, MIG-ESP® Rooflect, warna putih harus digunakan untuk proses pelapisan pertama;
Setiap cacat konstruksi atau kerusakan struktural harus diperbaiki sebelum diaplikasikan!

konsumsi

Tergantung pada jenis dan daya serap permukaan, kira-kira 0,50 L/m2 dengan dua lapis pada permukaan halus

Permukaan yang kasar, terstruktur, atau memiliki daya serap tinggi dapat meningkatkan konsumsi secara signifikan. Jumlah konsumsi yang tepat harus ditentukan dengan membuat area pengujian.

pembersihan

Bersihkan alat secara menyeluruh dengan air setelah digunakan. Wadah harus dikosongkan sepenuhnya dan didaur ulang.

penyimpanan

Dapat disimpan dalam keadaan kering, bebas embun beku dan sejuk dalam kondisi yang sesuai dalam wadah yang tertutup rapat setidaknya selama 12 bulan sejak tanggal penjualan. Barang berwarna harus diproses dalam waktu 3 bulan.

Jaminan &amp; Pemberitahuan Hukum

menjamin

Kami menawarkan jaminan kualitas 10 tahun pada lapisan eksterior MIG-ESP® Rooflect kami. Garansi ini berlaku secara eksklusif untuk produk yang diaplikasikan pada permukaan oleh perusahaan spesialis dan bukan pada layanan terkait, sesuai dengan ketentuan garansi kami. Serangkaian bukti penerapan yang benar harus disajikan.

Pemberitahuan Hukum

Informasi dalam publikasi ini didasarkan pada pengetahuan dan pengalaman teknis kami saat ini. Karena banyaknya kemungkinan pengaruh saat memproses dan menggunakan produk kami, hal tersebut tidak mengecualikan prosesor dari melakukan pengujian dan pengujiannya sendiri. Hal ini hanya mewakili pedoman umum. Jaminan yang mengikat secara hukum atas properti atau kesesuaian tertentu untuk tujuan tertentu tidak dapat diperoleh dari sini. Pemroses selalu bertanggung jawab untuk mematuhi hak perlindungan serta undang-undang dan peraturan yang ada.

Hubungi kami!