MIG-ESP® Interior ist während der Verarbeitung schnell trocknend und geruchsneutral, was auch eine Anwendung während der Raumnutzung ermöglicht. Vor der Verarbeitung muss das Material ca. 3 Minuten maschinell aufgerührt werden. Alle angrenzenden Bauteile gut abdecken bzw. gegen Spritzer schützen.
Nicht bei hoher relativer Luftfeuchtigkeit verarbeiten. MIG-ESP Interior ist mit geeigneten Rollen, Bürsten, Pinseln oder dem Spritzgerät MIG-Zip 52 gleichmäßig aufzutragen. Die Düsengröße sollte 2,5 mm betragen. Das für die Beschichtung spezifizierte Niederdruck-Spritzgerät MIG-Zip 52 mit Düsengröße 2,5 mm können Sie über uns beziehen. MIG-ESP® Interior darf nicht mit anderen Materialien vermischt werden. Bei der Verwendung von Rollen, Bürsten oder Pinseln ist für eine bessere Verarbeitung eine Verdünnung mit Trinkwasser oder MIG-ESP Sealing Primer von max. 3 %, ba der Verwendung des Spritzgeräts MIG-Zip 52 ist eine Verdünnung von max. 5% ratsam. Die Objekt- und Umgebungstemperatur darf während des Auftragens nicht unter 5°C und nicht über 35°C liegen. Bei Sonneneinstrahlung ist eine Verschattung notwendig. Eine oberflächliche Trocknung wird bereits nach ca. 30 Minuten erreicht. Die Durchtrocknungszeit bei jedem der zwei Beschichtungsvorgänge beträgt bei Normalbedingungen (+20°C/65% relative Luftfeuchte) ca. 24 Stunden. Tiefere Temperaturen und höhere relative Luftfeuchte verlängern die Durchtrocknungszeit.
Der Untergrund muss sauber, trocken, fest sowie frei von Ausblühungen, Staub und losen Teilen bzw. Trennmitteln (z. Bsp. Schalöl) sein. Bei saugenden Untergründen sowie Gipskarton ist ein Voranstrich mit MIG-ESP Sealing Primer erforderlich.
Dieser verfestigt den Untergrund und gleicht unterschiedliches Saugverhalten an. Für Metall-, Beton- und Gipsoberflächen sowie kontaminierte, durchschlagende Untergründe empfehlen wir MIG-ESP® Special Primer als Haftbrücke. Bei stark absorbierenden Oberflächen wie Stuckgips, Porenleichtbeton, Gasbeton, mineralischen Dämmputzen, Schaumbeton, Schaumglas, Silikat- und Dämmplatten ist es allgemein notwendig, MIG-ESP Sealing Primer zweimal aufzutragen. Bei Zeltplanen ist unser MIG-ESP PVC Primer zu verwenden.
►Um die volle Wirkungsweise der MIG DHMb Lining Technologie zu erreichen, ist eine Trockenschichtdicke von 0,40 mm erforderlich! Wird MIG-ESP® Interior mit einer Rolle oder einem Pinsel aufgetragen, sind erfahrungsgemäß zwei Beschichtungsvorgänge für die erforderliche Schichtdicke notwendig. Bei Verarbeitung von eingefärbtem MIG-ESP Interior ist für den ersten Beschichtungsvorgang MIG-ESP Interior, Weiß zu verwenden, die zweite Beschichtung erfolgt dann farbig. Etwaige Baumängel bzw. Bauschäden sind vor dem Auftragen zu beheben!
Verbrauch
Je nach Art und Saugverhalten des Untergrundes ca. 0.50 L/m2 bei zweimaligem Anstrich auf glatten Oberflächen
Raue, strukturierte oder stark saugende Oberflachen können den Verbrauch erheblich erhöhen. Die exakten Verbrauchsmengen sind durch das Anlegen von Probeflächen zu ermitteln.
Reinigung
Werkzeuge nach Gebrauch gründlich mit Wasser reinigen. Die Gebinde sind restlos zu entleeren und dem Recycling zuzuführen.
Lagerung
Trocken, frostfrei und kühl unter sachgemäßen Bedingungen in original verschlossenen Gebinden mind. 12 Monate ab Verkaufsdatum lagerfähig. Eingefärbte Ware ist innerhalb von 3 Monaten zu verarbeiten.
